Desenvolvimento de suporte para videogame utilizando a manufatura aditiva

Abstract

A prototipagem rápida oferece um somatório de vantagens para o desenvolvimento de um produto. Neste modelo de processamento existe a impressão 3D que pode trabalhar com diferentes estados de matéria e que oferecem também vantagens para determinadas finalidades. O mais importante é saber qual a finalidade do produto e qual método poderá propiciar melhor acabamento. No presente trabalho foi escolhido o método Modelagem por Fusão e Deposição para processamento e o material escolhido foi o ABS e tendo sido o protótipo confeccionado em escala. Como foi simulado a prototipagem de um produto, foi também agregado uma pesquisa de exigências de potenciais clientes e uma matriz de vulnerabilidade apontando possíveis fragilidades no produto final. A importância desse passo permite identificar as falhas antes de um possível caso real, para isso foram destacados três, de nove, indicadores que foram enquadrados em um estado de alerta. O primeiro passo foi o desenho assistido por computador, no qual foi utilizado o software de CAD 3D SolidWorks® para a confecção do desenho tendo sido utilizado nesta etapa as características de um aparelho de videogame, produto o qual se destina o desenvolvimento deste projeto, em seguida foram feitos pequenos ajustes para a prototipagem, como a divisão do desenho em duas secções e a impressão de cada secção separada, e também a construção de colunas de suporte para sustentar a impressão no ar. Concluindo a prototipagem o produto foi concluído em 6 horas. Ao final do processo o produto apresentou prototipagem razoável, tendo algumas regiões sido manufaturadas de maneira pouco satisfatória, problema este que pode ser solucionado a partir de uma adequação de parâmetros na impressora 3D. Palavras-chave: Prototipagem rápida, ABS, manufatura aditiva, fusão e deposição de material, impressão 3D

Rapid prototyping offers a sum of advantages for a product development. In this proccessing model there is 3D printer which works with different states of substance also offers advantages for certain purposes. The most important parameter is to know the roduct purpose and which method can provide better workmanship. In the present work was chosen the FDM method for processing and ABS as the chosen material, also the prototype was scale made. As the prototyping of a product was simulated, a survey of potential customer requirements was also aggregated, and a vulnerability matrix aiming possible fragilities in the final product. The importance of this stage allows to identify the failures before a real case, for this were highlighted three, of nine, indicators that were framed in an alert state. The first step of the result was the computer-aided design in which SolidWorks® 3D CAD software was used for the product design and the characteristics of a videogame device were used in this stage of the work, which is the development of this design, then small adjustments were made for prototyping, such as dividing the design into two sections and printing each separate section, as well as were built support columns to hold the air printing. Completing the prototyping the product was completed in 6 hours. At the end of the process the product presented reasonable prototyping, with some regions being manufactured in an unsatisfactory way, and this problema can be solved by adjusting some 3D printer parameters. Keywords: Rapid prototyping, ABS, additive manufacturing, material melting and deposition, 3D printing