Planejamento e Controle da Manutenção: Implantação de Alternativa para Redução de Paradas em Prensa Hidráulica

Abstract

A pesquisa discorre sobre um dos principais assuntos relacionados com a gestão da Manutenção Industrial, o planejamento e controle da manutenção, que realiza os planos táticos e estratégicos para garantir que as políticas de manutenção sejam cumpridas eficientemente, além do controle operacional das intervenções para que tudo saia conforme o planejado. Foi realizado um estudo de caso em uma área produtiva de uma metalúrgica da região, selecionando um equipamento específico (Prensa Hidráulica) utilizada no forjamento de cilindros. Do estudo preliminar com base em dados de paradas de produção no período de janeiro de 2021 até setembro de 2021, constatou-se que a causa principal das paradas era devido a vazamento de emulsão de óleo solúvel que tem a função de alimentar as garrafas de alta pressão que tornam a prensa hidráulica capaz de forjar cilindros utilizando alta pressão para operação adequada. A alimentação das garrafas de alta pressão é feita por uma bomba de deslocamento positivo do tipo êmbolo triplex sendo que o problema de vazamento constatado era justamente por falhas nas gaxetas de vedação destes êmbolos. A alternativa proposta e implantada foi a instalação de uma bomba de baixa pressão que se encontrava disponível, com a finalidade exclusiva de compensar o volume de óleo e manter a taxa de diluição constante e conforme o recomendado para operação da prensa. A implantação se deu a partir de setembro/2021 e está em acompanhamento com vistas a redefinição do programa de paradas programadas, uma vez que está havendo uma redução no número de paradas operacionais.

This work discusses one of the main issues related to the management of Industrial Maintenance, maintenance planning and control, which carries out tactical and strategic plans to ensure that maintenance policies are efficiently complied with, in addition to the operational control of interventions so that everything occurs as planned. A case study was carried out in a productive area of a metallurgical plant in the region, selecting specific equipment (Hydraulic Press) used in the forging of cylinders. From the preliminary study based on data from production stoppages in the period from January 2021 to September 2021, it was found that the main cause of the stoppages was due to the leakage of soluble oil emulsion, which has the function of feeding the high-water bottles. pressure that make the hydraulic press capable of forging cylinders using high pressure for proper operation. The feeding of the high pressure bottles is made by a triplex piston type positive displacement pump and the leakage problem was found to be due to failures in the sealing gaskets of these pistons.The alternative proposed and implemented was the installation of a low pressure pump that was available, with the sole purpose of compensating the oil volume and keeping the dilution rate constant and as recommended for the press operation. The implementation took place as of September/2021 and is being monitored with a view to redefining the scheduled shutdown program, since there is a reduction in the number of operational shutdowns.