Estudo de ligas para revestimento duro em aplicação na indústria de mineração

Abstract

Considerando as dificuldades das empresas de mineração: custo de manutenção, tempo e peças de reposição; este estudo busca uma alternativa para recuperação de equipamentos desgastados pelo efeito abrasivo dos minérios. Este trabalho aborda uma análise comparativa entre a resistência ao desgaste de amostras revestidas com diferentes materiais. Neste trabalho, utilizou-se a aplicação de revestimentos por aspersão térmica pelo processo por chama oxiacetilênica. Os processos de aspersão térmica, devido à sua versatilidade, quanto à aplicação, tipos de camadas e espessuras, constituem-se uma forma bastante adequada na obtenção de camadas de elevada dureza para proteção ou reparo do componente base. Neste trabalho, foram usadas amostras do aço ASTM A36, revestidas com o depósito em forma de pó DURMAT-60 FTC, DURMAT-60A, COLMONOY-63, depósito em forma de fio flexível DURMAT-B5005 e o depósito em forma de vareta FLEXIDUR-WC. Os corpos de prova revestidos foram padronizados nas dimensões: 27 mm x 64 mm x 11 mm, foram submetidos ao ensaio de desgaste roda de borracha (ASTM G65), no qual o corpo de prova é exposto à ação abrasiva da areia, para verificação de seu desempenho em resistência à abrasão. Ensaios de dureza foram realizados para classificar os revestimentos, quando à relação entre resistência ao desgaste e a dureza.

Considering the difficulties of mining companies: cost of maintenance, time and spare parts; This study seeks an alternative to recovery equipment worn by the abrasive effect of the minerals. This work presents a comparative analysis of the wear resistance of samples coated with different materials. In this study, we used the application of coatings by thermal spraying process oxyacetylenic flame. Thermal spray processes, due to its versatility as to the application types and thicknesses of layers, constitute a very suitable way to obtain a high hardness layer for protection or repair of the base component. In this work the ASTM A36 steel samples were used, coated with the deposit in the shape of DURMAT 60-FTC powder, DURMAT-60A, Colmonoy-63, deposit-shaped as a flexible wire DURMAT-B5005 and the deposit in the shape of FLEXIDUR-WC rod. The coated specimens were standardized in the dimensions: 27 mm x 64 mm x 11 mm, they were subjected to the rubber wheel abrasion test (ASTM G65) in which the specimen is exposed to the abrasive action of the sand to check their performance in abrasion resistance. Hardness tests were performed to classify the coatings according to their relationship between wear resistance and hardness.